Теплые кирпичи

Для экономии постоянно дорожающих энергоресурсов разработана технология «теплый кирпич». Лидерами среди материалов, которые заслужили доверие и долгое время используются для возведения стен, остаются классический керамический кирпич и газобетонные блоки. Однако и они имеют ряд недостатков и требуют усовершенствования.

Что это за материал?

Пористый кирпич объединил в себе преимущества классической керамики и газобетона. Он обладает крупными габаритами, но при этом остается легким, крепким и долговечным. Поризованная структура, как естественный кондиционер, создает благоприятный микроклимат в доме. Для создания пор внутри изделия, в состав измельченной и увлажненной глины добавляют 25—30% легкогорючих органических наполнителей, таких как торф, солома или опилки, которые в процессе обжига выгорают.

Вернуться к оглавлению

Автоматизированный процесс производства

Этапы прохождения:

  1. Формовка специально подготовленной глиняной смеси в вакуумном прессе для удаления излишнего воздуха.
  2. Продавливание глины через отверстия с определенной формой экструдинг-пресса.
  3. Резка полосы полученной длины с помощью стальной струны на заданную ширину кирпича.
  4. Просушивание сырца. Время сушки 40—70 часов.
  5. Обжиг при температуре 900—1100 °С до 2 суток.

Вернуться к оглавлению

Размеры и вес теплого кирпича

Такой кирпичик может быть крупногабаритным.

В маркировке аббревиатура НФ обозначает «нормальный формат». Это стандартный размер — 120*250*65. Теплый керамический кирпич имеет маркировку от 1,5 до 15 НФ, это говорит о том, что он будет в несколько раз больше стандарта. Однако это не означает, что и вес поризованного экземпляра увеличится во столько же. Скорее наоборот, объемный вес теплого кирпича — 700—900 кг/м3, а полнотелого 1600—2000 кг/м3. У керамического блока, как правило, ширина остается неизменной, а длина и толщина — варьируются. Наиболее популярные размеры приведены в таблице.

Название Размеры, мм Вес, кг
Одинарный, 1 НФ 120*250*65 1,8—2,0
Полуторный, 1,5 НФ 120*250*88 2,7—3,0
Двойной, 2 НФ 120*250*138 3,8—4,1
Крупоногабаритный 4,5 НФ 250*250*138 8,5—10,0
10,8 НФ 380*250*219 18,0—20,0
11,3 НФ 398*250*219 19,3—21,0

Вернуться к оглавлению

Техническая характеристика

Главным преимуществом такого поризованного изделия является его низкая теплопроводность 0,14—0,19 Вт/м3. Именно это и дало ему название «теплый». Законсервированный в ограниченном пространстве внутренних пустот воздух, является наилучшим теплоизолятором. Крупноформатные экземпляры до 60% лучше сберегают тепло по сравнению с их стандартными полнотелыми керамическими собратьями.

Чем сложнее лабиринт из перегородок внутри керамического изделия, тем лучше оно будет сохранять тепло.

Структура материала обеспечивает ему только положительные свойства.

Как следствие, наличие множества пустот обеспечивает звукоизоляцию на уровне 47 дБ и паропроницаемость в пределах 0,16—0,19 Мг/(м*ч*Па). Сравнительная характеристика различных материалов показала, что это хороший показатель для уютного микроклимата. До 50 циклов разморозки/заморозки выдержит кладка из такого кирпича. Он обладает высокой маркой прочности — от М 35 до 200, умеренным водопоглощением — 11% и абсолютной экологичностью производства и конечного продукта.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки

При кладке поризованных строительных блоков не используют обычные бетонно-песчаные или известково-цементные растворы. Эти швы создадут так называемые мосты холода и сведут на нет все уникальные свойства теплого кирпича. Для этих целей созданы специальные легкие теплоизолирующие кладочные смеси. В технологии кладки важно соблюдать ширину постельного и вертикального шва, а также способ перевязки. Швы по вертикали должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4*h (где h — толщина кирпича). Проект здания рекомендуется привязывать к размерам используемого материала, чтобы избежать подрезок, которые открывают пустоты, и тем самым снижают общую прочность постройки.

При кладке такого кирпича рекомендуется применять армирующие элементы, типа стеклотканевой или стальной кладочной сетки через каждый второй ряд. Тонкие и пористые стенки самих кирпичных блоков усложняют крепление различных конструкций внутри дома. Для монтажа радиаторов, кондиционеров, навесных шкафов и прочего используют длинные анкерные крепежи.

Вернуться к оглавлению

Где используют?

Чаще всего такой материал применяется для строительства домов частного типа.

Поризованный кирпич применяют и в частном домостроении, и при строительстве многоэтажных домов. Следует отметить, что этажность зданий не должна превышать 9. Экземпляры с длиной более 250 мм чаще всего используют для возведения внутренних и внешних несущих стен, а из кирпича толщиной 80—110 мм возводят внутренние перегородки или внешние монолитные пояса.

Лицевые изделия выпускают с гладкой или фактурной поверхностью. Чтобы сохранить преимущество хорошей паропроницаемости кирпича, финишную обработку облицовочной кладки стоит также проводить паропроницаемыми штукатурными составами и красками. Несмотря на относительно высокую стоимость материала, он полностью себя окупает в короткие сроки.

Ссылка на основную публикацию